| 為鋼管熱擴徑專用設備，主要針對國內大口徑鋼管生產量不能滿足市場需求和各類鋼管規(guī)格不全而設計，適應小批量多品種的鋼管生產需要，能滿足不同材質的鋼管擴徑和各種非標鋼管的擴徑需要，是目前大口徑鋼管的主要生產工藝?，F已廣泛應用在軍事工業(yè)、電站建設、航天工業(yè)及海洋工業(yè)的裝備制造業(yè)中，為國家的鋼管工業(yè)及能源建設做出了巨大貢獻。
該設備應用于無縫鋼管、直縫焊管、卷管等鋼管的熱擴徑生產。可擴制鋼管品種有：各種普碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。
該專利產品集錐模擴徑技術，中頻感應加熱技術，液壓技術于一機，以其合理的工藝技術、簡單的設備結構、較低的能源消耗、極低的建設投資、良好的產品質量、寬范圍的原料與產品規(guī)格適用性、靈活易變低投入的生產批量適應性頂替了鋼管行業(yè)傳統(tǒng)的拉撥式擴徑技術，成為了解決國內外大口徑無縫鋼管短缺，大中口徑焊管規(guī)格系列難于完善的不可缺少的重要生產能力。隨著能源由固體（煤）、液體（油）到氣體（天燃氣）的利用和發(fā)展，與能源輸送管道鋼管需求相適應。已形成一個完整的熱擴鋼管加工行業(yè)。
二、近幾年，隨著用戶對熱擴鋼管質量要求的不斷提高，我廠為該設備開發(fā)研制了國內唯一的擴管機組智能恒溫系統(tǒng)，從而最大限度的保證了熱擴鋼管的產品質量。
智能恒溫特點：
1、在擴管生產時智能控制中頻電源將鋼管加熱到所需溫度并保持恒定，尤其是在熱擴高合金鋼管時，更能體現出該系統(tǒng)適應熱塑性變形溫度區(qū)域狹窄的優(yōu)越性，有效的避免了人為因素而造成合金鋼管過燒（溫度高）產生的鋼管品質下降及模具報廢，同時避免了溫度過低而使熱擴機組推力升高造成的拉桿或模具斷裂現象。確保熱擴管機組的安全運行，杜絕了不安全因素。
2、該智能恒溫系統(tǒng)將中頻電源與恒溫加熱合為一體，從而保證熱擴鋼管的加熱始終處于恒溫狀態(tài)，相比人工手動操作對鋼管加熱，節(jié)能環(huán)保，簡化了操作程序，降低了人工成本，能做到一個操作工最多同時監(jiān)控10臺擴管機組正常生產擴管，并能通過壓力、速度、溫度的編程過載保護。徹底杜絕了在擴管生產中由于擴管機組壓力過高而產生的不安全因素。
3、每套機組設置兩個測溫點智能自動控溫，可根據預先設定的不同牌號鋼管的加熱溫度，選擇待擴鋼管的加熱溫度并保持恒定，并可進行實時顯示和記錄，可打印和保存加熱溫度參數的實時曲線和歷史曲線。同時會自動存儲相關的溫度、時間、工作壓力、速度等等相關信息，為數據的可追溯性提供保障。
三、擴管機熱擴鋼管規(guī)格：直徑φ60～φ1420mm，壁厚3～120mm，長度3～24m?？蓴U制各種材質的鋼管（如P91-92/T91-92、Q235、Q345、45#、A106B-C、12CrMoV）。
四、設備主要包括：機座、主油缸支板（包括主油缸）、活動推板、前支板、自動上料機構、下料輥道、模具支架、中頻線圈調整架（包括中頻加熱線圈）、中頻電源、電氣控制系統(tǒng)等組成
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